黑龙江专业十褶袋笼厂家

圆形袋笼（骨架）是采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。圆形袋笼（骨架）是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命等特点。布袋圆袋型除尘框架（外滤式）除尘框架也称圆形袋笼（骨架）。圆形袋笼的年生产能力150万米，后处理是经过表面镀锌或喷塑。常用的有圆形袋笼（骨架），梯形除尘框架与弹簧框架。我公司引进先进的圆形袋笼制造设备，使用高频焊机一次焊接袋笼（骨架）成型，圆形袋笼（骨架）采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。我公司对圆形袋笼（骨架）有较高的生产能力，擅长制作各种梯形除尘袋笼（骨架）、扁形除尘袋笼（骨架）等圆形袋笼，也可根据用户要求设计制造。

除尘袋笼（骨架）是我公司在总结各种玻纤袋除尘器的基础上，针对立窑烟气所有参数波动大的特殊工况，通过优化设计，采用全新概念设计的圆筒型本体结构，顶部进风，经中心风管导入下锥体，均匀进入各室，设计趋合理，不但解决了LFEF系列玻纤袋除尘器固有的问题。专业十褶袋笼同时也解决了上花板积灰的难题和其他玻纤除尘器各室进风不均匀的弊端。十褶袋笼厂家产品结构，除尘器本体基本结构由五个部分组成。气系统：包括中心进气管、导流板；气系统：包括排气管、提升切换阀；吹系统：包括反吹风机、反吹风管、提升切换阀；体结构：包括灰斗、圆筒型本体、花板、滤袋、吊挂装置。

除尘袋笼（骨架）材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘袋笼（骨架）应用轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘袋笼（骨架）工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部门组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定值得留意的是，干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量气体，要特别留意袋滤器的工作温度。因此，在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率，这就是分级效率。含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面，除尘袋笼（骨架）的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出，工作阻力在 范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统透风量的波动，对分离效率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10～20℃，否则一但结露，粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大，严峻时会造成系统不能工这就是分级效率。实践证实，分离效率不仅与分离器的结构和操纵前提有关，而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下，粒度分布不同，全效率也不同。

除尘布袋（滤袋）出厂主要是根据国家尺度，除尘布袋行业尺度，以及企业尺度为标准。质量监视部分根据按批抽检的项目和抽检的比例。一般除尘布袋（滤袋）和除尘骨架的按批抽检比例为5%～20%，对要求较高的除尘布袋（滤袋）按批抽检比例应过15%以上。出厂产品应按订货合同要求对加工除尘布袋（滤袋）用滤布、缝线及滤袋的各种配件，严格进行出厂检修。如发现问题应整改后方可出厂。对于耐温、耐酸碱侵蚀和防静电的除尘布袋（滤袋），需专检相关内容。除尘布袋（滤袋）缝合的针线密度与除尘布袋（滤袋）的材质有关，在保证缝合处的严密性和缝合强度不漏粉尘，又不得损伤滤布本身的强度。

除尘袋笼（骨架）也称除尘框架，又称袋笼，是采用专用设备一次焊接成型的，骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命我公司骨架的年生产能力150万米，后处理是经过表面镀锌或喷塑，也可根据客户的不同工况要求，表面镀其它涂层。我公司生产的除尘袋笼（骨架）使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。严格执行标准，在保证产品质量的前提下，给出优惠的价格。我公司生产的除尘设备及配件，不以次充好。为了缓解泊头除尘行业在各地的影响，公司严格坚持：要不不做，要做就做好，不能为了减少成本而在产品质量上动脑筋。本公司采用有机硅技术处理的骨架可以替代不锈钢骨架，达到防腐耐高温的要求。

镀锌除尘袋笼：是采用冷拉丝经过专用焊接设备后再进行镀锌处理，镀锌处理后可以增加除尘袋笼的抗锈性。并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤，由于价格较便宜，在很多工况环境下，选用多，但由于近期对镀锌厂的环保要求，多数的镀锌厂已被关停，所以现已被喷塑除尘袋笼代替。喷塑除尘袋笼：其材质和表面处理和有机硅除尘袋笼相同，不同之处在于喷塑除尘袋笼和有机硅除尘袋笼的耐温条件有所区别，也是较为常用的产品之一。