抚顺恒润环保设备通用材料有限公司
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除尘袋笼(骨架)与多孔板的连接方式比较多,归纳起来有以下几种:轴插式。它是MC型脉冲袋式除尘器采用的一种连接方式。滤袋及除尘器袋笼(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四块压板及压紧螺栓来固定的,每块压板压着相邻的两个框架。褶皱骨架厂家框架抽出或插入时,先松动螺栓后将压板转90°即可,这种连接方式,框架不受阻力,操作方便。四点卡口式。它有插头和插口组成。插头与框架连接在一起,插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成,胀圈固定式。它是利用框架上端短管作弹性胀圈,靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。专业褶皱骨架安装时将滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间,然后用卡箍箍紧,这种方式结构简单,但装卸比较麻烦。
深层过滤材料如针刺毡滤袋,其孔隙与粉尘物料粒径相同,过滤过程中粉尘需现在滤料表面形成一层多孔状粉尘初层后才能达到较好的过滤性能,过滤中粉尘容易嵌入滤料孔隙,除尘器滤袋透气性降低,导致过滤阻力上升,但较清洁状态下滤布效率有明显提升,纤维的粗细度和针刺密度、密实度(克重)直接影响滤布的过滤性能。表面过滤材料表面为超细纤维层或超细微孔膜,微孔孔径小于烟气粉尘粒径,烟气经过滤布时粉尘被捕集在滤料的表面,表面过滤材料的粉尘捕集效率高,而且清灰的效果好。各类覆膜滤料均属于此类。但覆膜的膜过滤能力、膜与基布粘接力直接影响滤布性能,膜一旦被破坏,除尘布袋性能急剧下降。
随着布袋除尘器在各行各业的应用,特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器。要求除尘袋笼能长期耐高温、耐腐蚀,国外引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料(SUS316L)的袋笼,虽然满足耐高温腐蚀的要求,但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本,因此许多国内用户希望用碳钢袋笼替代不锈钢除尘袋笼,为了满足用户的需求和希望我公司经过多年的研制和试验,推出了有机硅高温喷涂除尘框架,主要涂料成分选用进口硅树脂等耐温树脂,通过严格的生产和检测工艺控制制成的耐高温粉末涂料,采用静电高温粉末喷涂。涂层耐酸、耐碱、耐高温、吸附力强,可在200℃的温度下长期使用,涂层厚达80μm~100μm。涂层物理性能强。有机硅粉末喷涂袋笼已相当成熟,成功应用于很多垃圾焚烧和然煤电厂等高温高腐蚀项目,作为袋除尘器行业的一员,将坚持服务社会、科技创新的理念,努力在原有成果的基础上研制有效、便宜的碳钢袋笼表面防腐技术,争取为用户带去高的效益。
除尘袋笼是除尘布袋的肋骨,是除尘器的重要组成部分。除尘袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的骨架型号有圆骨架、扁骨架、弹簧骨架、多节异型骨架,材质有耐高温、耐酸碱、碳钢、镀锌、电镀、不锈钢等。根据其不同的形态,具体用于不同的场合。除尘袋笼接头轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气得到净化,达到环保排放标准,是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
除尘袋笼纯环氧树脂粉末喷涂:采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱,但价格昂贵,耐温性能差,不宜在高温环境长时间使用,经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。有机硅粉末喷涂袋笼已相当成熟,成功应用于很多垃圾焚烧和然煤电厂等高温高腐蚀项目,作为袋除尘器行业的一员,将坚持服务社会、科技创新的理念,努力在原有成果的基础上研制有效、便宜的碳钢袋笼表面防腐技术,争取为用户带去高的效益。
除尘袋笼(骨架)的启动对在正常运行中机器有着重要的作用,必需细心观察和慎重行事。附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备,运转初期是很轻易通过异常振动、吸气效果不好、支配不良等故障来判定。除尘器袋笼(骨架)在使用中具有良好的优势特点和用途,但是使用中要按照 的方式和方法使用,保证能够依照 的注意事项和方法使用,保证能够在使用中充分发挥作用。除尘袋笼(骨架)装置运行时要留意排风机有无反转。固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少,但是没有自动启动的情况下,因为启动失败后致使电源的平安丝烧断,电机单相运转,从而烧毁事故在运转初期时有发生。除尘器袋笼(骨架)是布袋除尘器中的主要部件,除尘工作中占有良好的使用特性而后趋势,能够具有良好的除尘效果,粉尘的排出:收集在灰斗的粉尘,既可以自动排出也可以手动排出,但必需按划定的顺序排出。运转初期,经常1天到数天都不排灰,这些粉尘在除尘滤袋上,一直达到除尘器大容尘量为止,尔后按顺序排出。