抚顺恒润环保设备通用材料有限公司
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清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调,每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘袋笼(骨架)的进、出压差取样,通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的,工作过程如下:进、出风口取压装置、差压变送器、清灰控制器、继电器、电磁阀、气缸提升切换阀除上述两种控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便,建议采用定时清灰方法。
除尘袋笼(骨架)的表面处理大致分为表面磷化处理、表面镀锌处理、表面有机硅粉静电喷涂处理三种。在以往的使用中,对于工况比较恶劣的电厂、垃圾焚烧厂,使用的笼骨通常采用不锈钢304作为原材料,由于成本高,用户难以接受。近两年,我们以碳钢为原材料,表面采用纯进口有机硅粉静电喷涂,这种笼骨成本远远低于不锈钢笼骨,且抗腐蚀、耐高温性能好,现已在用户中普遍推广使用,得于用户的好评!镀锌除尘袋笼(骨架)焊接牢固、外表光洁、挺直使滤袋不受损伤、应用轻巧、便于安装和维护等特点,主要有扁袋型骨架、圆袋型骨架、圆袋弹簧型骨架,除尘袋笼的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司具有强大的镀锌除尘袋笼(骨架)的生产能力,采用多头高频自动点焊机一次焊接一次焊接成型,骨架光滑挺直,表面可镀锌、喷塑、镀有机硅处理,质量可靠,使用寿命长。
作为布袋除尘器的肋骨,除尘袋笼(骨架)由于便于安装和维护,所以在使用和检测布袋除尘器的时候,人们经常会忽略到它。但是除尘袋笼(骨架)的好坏是直接影响到布袋除尘器的使用寿命的。所以,在对除尘袋笼(骨架)进行检测的时候,有几个要点是要注意的:除尘袋笼(骨架)是否一次成型全镀锌,表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀,结构合理,坚固耐用等特点.梯形袋笼(骨架)采用扁形结构,梯形袋笼(骨架)的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和提高外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求。梯形袋笼(骨架)采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层牢固,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
除尘袋笼(骨架)要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。除尘袋笼(骨架)是常用的除尘袋笼(骨架)之一,具有 的伸缩性,因除尘器受室内空间的限制,除尘器的顶部没有 的空间来换除尘袋笼,所以在设计时采用了弹簧骨架或(插接)多节式骨架。弹簧骨架是外滤式除尘器 的除尘器配件。表面可镀锌处理或是喷塑处理。除尘袋笼(骨架)所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊,虚焊和漏焊。除尘袋笼(骨架)与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。除尘袋笼(骨架)要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。
一般当回收的粉尘量过多多是由于初设计的预定值不正确,如达不到灰尘量的预定值,开始时就必需不断地掏出灰尘以控制回收量的多少。除尘袋笼(骨架)的容尘量为止,除尘袋笼(骨架)从而烧毁事故在运转初期时有发生。此外,气体温度的急剧变化对风机也有不良的影响,应避免这种情况。除尘袋笼运转初期,常常1天到数天都不排灰,这些粉尘在布袋上,除尘器除尘袋笼(骨架),此后按顺序排出。粉尘排出的周期不正确就不能形成不乱的运转轨制。
滤袋除尘袋笼应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生;所有的焊点牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊。除尘配件哪家好除尘袋笼与滤袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺;滤袋除尘袋笼表面做防腐处理,可用喷塑、涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求。专业除尘配件哪家好除尘袋笼要掌握阻力在肯定规模内,必需对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲掌握仪次序触发各掌握阀开启脉冲阀,气包内的收缩空气由喷吹管各孔经文氏管放射到各相应的滤袋内,滤袋霎时急剧收缩,使积附在除尘器滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到。