辽源专业十褶袋笼厂家

除尘袋笼（骨架）的表面处理大致分为表面磷化处理、表面镀锌处理、表面有机硅粉静电喷涂处理三种。在以往的使用中，对于工况比较恶劣的电厂、垃圾焚烧厂，使用的笼骨通常采用不锈钢304作为原材料，由于成本高，用户难以接受。近两年，我们以碳钢为原材料，表面采用纯进口有机硅粉静电喷涂，这种笼骨成本远远低于不锈钢笼骨，且抗腐蚀、耐高温性能好，现已在用户中普遍推广使用，得于用户的好评！镀锌除尘袋笼（骨架）焊接牢固、外表光洁、挺直使滤袋不受损伤、应用轻巧、便于安装和维护等特点，主要有扁袋型骨架、圆袋型骨架、圆袋弹簧型骨架，除尘袋笼的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司具有强大的镀锌除尘袋笼（骨架）的生产能力，采用多头高频自动点焊机一次焊接一次焊接成型，骨架光滑挺直，表面可镀锌、喷塑、镀有机硅处理，质量可靠，使用寿命长。

除尘袋笼（骨架）上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增强了除尘器的使用效果。除尘袋笼（骨架）造价低，安装方便，重量轻，降低了设备价格，是用户理想的锅炉除尘配套产品。除尘袋笼（骨架）外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注，筒体设备外护钢板，大大增强了设备的强度和使用寿命。除尘袋笼（骨架）是袋式除尘器的主要配件，俗称外滤布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。除尘袋笼（骨架）采用扁形结构，笼骨的纵筋和反撑环分布平均，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和进步外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。后处理是经由表面镀锌处理。

除尘袋笼（骨架）是我公司在总结各种玻纤袋除尘器的基础上，针对立窑烟气所有参数波动大的特殊工况，通过优化设计，采用全新概念设计的圆筒型本体结构，顶部进风，经中心风管导入下锥体，均匀进入各室，设计趋合理，不但解决了LFEF系列玻纤袋除尘器固有的问题。专业十褶袋笼同时也解决了上花板积灰的难题和其他玻纤除尘器各室进风不均匀的弊端。十褶袋笼厂家产品结构，除尘器本体基本结构由五个部分组成。气系统：包括中心进气管、导流板；气系统：包括排气管、提升切换阀；吹系统：包括反吹风机、反吹风管、提升切换阀；体结构：包括灰斗、圆筒型本体、花板、滤袋、吊挂装置。

除尘袋笼（骨架）在秋冬季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度，圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。除尘袋笼（骨架）做为基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。除尘袋笼（骨架）在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和领域中使用，反应重要的作用和价值。仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。

除尘器袋笼（骨架）生产应具备的因素：除尘器袋笼（骨架）应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。除尘器袋笼（骨架）表面 做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要。所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘袋笼（骨架）与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

随着布袋除尘器在各行各业的应用，特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器。要求除尘袋笼能长期耐高温、耐腐蚀，国外引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料（SUS316L）的袋笼，虽然满足耐高温腐蚀的要求，但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本，因此许多国内用户希望用碳钢袋笼替代不锈钢除尘袋笼，为了满足用户的需求和希望我公司经过多年的研制和试验，推出了有机硅高温喷涂除尘框架，主要涂料成分选用进口硅树脂等耐温树脂，通过严格的生产和检测工艺控制制成的耐高温粉末涂料，采用静电高温粉末喷涂。涂层耐酸、耐碱、耐高温、吸附力强，可在200℃的温度下长期使用，涂层厚达80μm～100μm。涂层物理性能强。有机硅粉末喷涂袋笼已相当成熟，成功应用于很多垃圾焚烧和然煤电厂等高温高腐蚀项目，作为袋除尘器行业的一员，将坚持服务社会、科技创新的理念，努力在原有成果的基础上研制有效、便宜的碳钢袋笼表面防腐技术，争取为用户带去高的效益。