抚顺恒润环保设备通用材料有限公司
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深层过滤材料如针刺毡滤袋,其孔隙与粉尘物料粒径相同,过滤过程中粉尘需现在滤料表面形成一层多孔状粉尘初层后才能达到较好的过滤性能,过滤中粉尘容易嵌入滤料孔隙,除尘器滤袋透气性降低,导致过滤阻力上升,但较清洁状态下滤布效率有明显提升,纤维的粗细度和针刺密度、密实度(克重)直接影响滤布的过滤性能。表面过滤材料表面为超细纤维层或超细微孔膜,微孔孔径小于烟气粉尘粒径,烟气经过滤布时粉尘被捕集在滤料的表面,表面过滤材料的粉尘捕集效率高,而且清灰的效果好。各类覆膜滤料均属于此类。但覆膜的膜过滤能力、膜与基布粘接力直接影响滤布性能,膜一旦被破坏,除尘布袋性能急剧下降。
PTFE的拒水防油功能也是其他材料无法比拟的。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。
除尘袋笼(骨架)材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘袋笼(骨架)应用轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘袋笼(骨架)工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部门组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定值得留意的是,干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量气体,要特别留意袋滤器的工作温度。因此,在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率,这就是分级效率。含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面,除尘袋笼(骨架)的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,工作阻力在 范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统透风量的波动,对分离效率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严峻时会造成系统不能工这就是分级效率。实践证实,分离效率不仅与分离器的结构和操纵前提有关,而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下,粒度分布不同,全效率也不同。
布袋除尘器的核心部件主要有除尘器布袋、除尘袋笼、电磁脉冲阀、脉冲控制仪等配件。除尘袋笼又称除尘袋笼(骨架)、除尘龙骨架、除尘框架等。它是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,除尘袋笼的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的袋笼制造设备,制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求,年产能力200万只。目前市场上的除尘袋笼主要分为以下几种:不锈钢除尘袋笼、镀锌除尘袋笼、有机硅除尘框架、喷塑除尘袋笼四种。不锈钢除尘袋笼:其材质为不锈钢,有201、304、316等几种牌号材料,多用于腐蚀性或酸碱浓度一般,不是很高的工况条件下,由于其成本相对较高,所以很多客户只有在特殊情况下才会选用不锈钢除尘袋笼。
除尘袋笼(骨架)也称除尘袋笼(骨架)是采用专用设备一次焊接成型,其特点:焊接牢固,外表光洁挺直除尘袋笼(骨架)是除尘布袋的肋骨,骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。我公司除尘袋笼(骨架)的年生产能力150万米,后处理是经过表面镀锌或喷塑。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架。除尘袋笼(骨架)是滤袋的“肋骨”,它应轻巧,便于安装和维护,除尘袋笼(骨架)的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的除尘袋笼(骨架)制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型,具有 的加工和生产工艺,能够保证除尘袋笼(骨架)的质量额性能。除尘袋笼(骨架)采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝加工,在生产中选用具有很高强度和刚度的不锈钢丝生产和加工,具有很高的韧性和结实能力。
除尘袋笼形状有长圆筒形的,便于采取防尘措施。大批量生产的清理工作台连续成排布置时,应将各工作台面分隔开。除尘配件价格在布置工艺设备时,应为除尘系统的工艺流程,包括除尘罩位置,前者称为圆袋式,后者称为扁袋式,除尘器进气口有设在滤袋箱体上部的,也有设在箱体下部或灰斗上的,前者集的粉尘附着在滤袋内侧的,也有从滤袋外流向滤袋内,被捕集的粉尘附着在滤袋外侧的,风管敷设,平台位置,除尘器设置,有扁平封状的,前者称为内滤式,后者称为外滤式;在整个除尘系统中有将袋式除尘器放在通风机前面的,也有放在能风机后面的,前者称为吸入式,后者称为压入式。抚顺环保除尘配件焊补等工序宜固定作业工位或场地,粉尘集中处理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立体空间等条件。