抚顺恒润环保设备通用材料有限公司
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除尘器袋笼(骨架)生产应具备的因素:除尘器袋笼(骨架)应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。除尘器袋笼(骨架)表面 做防腐处理,可用喷塑、涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要。所有的焊点牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;除尘袋笼(骨架)与滤袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
我公司是专业生产除尘器滤袋,除尘袋笼的专业生产厂家,材质分别有镀锌,有机硅,喷塑,耐高温等,焊接牢固,外表光洁挺直。环保褶皱骨架骨架是滤袋的肋骨,骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。褶皱骨架价格我公司骨架的年生产能力150万米,后处理是经过表面镀锌或喷塑。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架;另有框架配套配套:文氏管、吊帽、吊挂装置等。
除尘器袋笼(骨架)的质量直接影响到除尘布袋的使用寿命和除尘设备的除尘效果,除尘袋笼(骨架)作为除尘器配件的重要部分,在使用时需要认真的做好清理工作,也要注意设备有无异常的现象,这样不仅可以延长除尘袋笼(骨架)的寿命,还可有效地为客户减少换方面的资金。由于温度的变化可能引起风机轴的变化,形成运行不平衡状态,引起振动。而且,在休止运行时,如温度急剧下降,再开动的时候也有产生振动的危险。除尘器袋笼(骨架)焊接所遗留的焊溜和毛刺则决定了除尘器布袋的使用寿命,焊溜和毛刺会在除尘过程中对布袋造成划伤和刮伤造成除尘布袋的损坏,除尘过程中积攒的灰尘都会随着震动由布袋的伤口排出,如进行维修或换需停止除尘设备工作会影响到整个工作流程。
除尘袋笼的安装方法是一种阀体进气口淹没在气包内,直接受电信号控制的膜片阀的方法。降低了喷吹气源压力,减少了通道阻力,因而能很好的适用于压力低的环境。而且这种方式会大大降低能源消耗和延长膜片寿命。除尘袋笼在安装完成后,我们需要开启电压试验检查各种电磁脉冲阀开启是否正常;关闭气压试验检查脉冲阀是否可靠关闭等一系列的检查,以便保证设备的正常运行。电动阀是以马达驱动,安装简易省事,且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可,可节省其他成本支出.它与其他结构相比较,进行耐压性能试验检查各密封部位的渗漏气情况;节省了大量的财政支出。
除尘袋笼(骨架)材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘袋笼(骨架)应用轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘袋笼(骨架)工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部门组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定值得留意的是,干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量气体,要特别留意袋滤器的工作温度。因此,在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率,这就是分级效率。含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面,除尘袋笼(骨架)的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,工作阻力在 范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统透风量的波动,对分离效率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严峻时会造成系统不能工这就是分级效率。实践证实,分离效率不仅与分离器的结构和操纵前提有关,而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下,粒度分布不同,全效率也不同。
除尘袋笼(骨架)的表面处理大致分为表面磷化处理、表面镀锌处理、表面有机硅粉静电喷涂处理三种。在以往的使用中,对于工况比较恶劣的电厂、垃圾焚烧厂,使用的笼骨通常采用不锈钢304作为原材料,由于成本高,用户难以接受。近两年,我们以碳钢为原材料,表面采用纯进口有机硅粉静电喷涂,这种笼骨成本远远低于不锈钢笼骨,且抗腐蚀、耐高温性能好,现已在用户中普遍推广使用,得于用户的好评!镀锌除尘袋笼(骨架)焊接牢固、外表光洁、挺直使滤袋不受损伤、应用轻巧、便于安装和维护等特点,主要有扁袋型骨架、圆袋型骨架、圆袋弹簧型骨架,除尘袋笼的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司具有强大的镀锌除尘袋笼(骨架)的生产能力,采用多头高频自动点焊机一次焊接一次焊接成型,骨架光滑挺直,表面可镀锌、喷塑、镀有机硅处理,质量可靠,使用寿命长。