抚顺恒润环保设备通用材料有限公司
联系人:18741320508 马杰
联系人:13841311289 李钧波
网址:www.fshrhb.com
地址:辽宁省抚顺经济开发区大南工业园沈东二路南
除尘袋笼(骨架)在秋冬季节冷磨开机时,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度,圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。除尘袋笼(骨架)做为基本的除尘配件,对于它的清理工作需要认真对待,这样可以相当大的延长它的使用寿命。除尘袋笼(骨架)在使用中能够展现重要的作用和价值,能够在不同的行业和领域中使用,反应重要的作用和价值。仓研磨体填充量要适宜,避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理,禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨,以避免堵塞篦缝。
作为布袋除尘器的肋骨,除尘袋笼(骨架)由于便于安装和维护,所以在使用和检测布袋除尘器的时候,人们经常会忽略到它。但是除尘袋笼(骨架)的好坏是直接影响到布袋除尘器的使用寿命的。所以,在对除尘袋笼(骨架)进行检测的时候,有几个要点是要注意的:除尘袋笼(骨架)是否一次成型全镀锌,表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀,结构合理,坚固耐用等特点.梯形袋笼(骨架)采用扁形结构,梯形袋笼(骨架)的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和提高外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求。梯形袋笼(骨架)采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层牢固,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
目前我们所使用的的原材料也就是所为的碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污,在进行使用之前应采用酸洗和磷化进行除污,除锈处理,除尘器袋笼(骨架)一般需要注意的是袋笼(骨架)在焊接过程中不能出现焊溜和毛刺,焊点要牢固,袋笼(骨架)制作成型后一般采用镀锌,铬化,喷塑或是有机硅处理,以防止除尘袋笼(骨架)在使用过程中遭到使用环境的影响比如腐蚀,高温,震动等影响到除尘器的除尘效率和整个除尘设备的运行。除尘袋笼(骨架)运行时,工作人员要注意排风机有无反转,还要及时的给风机上油,固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少,但是在没有自动启动的情况下,因为启动失败后致使电源的保险丝烧断,电机单相运转,从而烧毁事故在运转初期时有发生。此外,气体温度的特殊变化对风机也有不好的影响,应当避免这种情况。
除尘袋笼(骨架)材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘袋笼(骨架)应用轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘袋笼(骨架)工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部门组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定值得留意的是,干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量气体,要特别留意袋滤器的工作温度。朝阳推荐异形骨架因此,在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率,这就是分级效率。含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面,除尘袋笼(骨架)的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,工作阻力在 范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统透风量的波动,对分离效率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严峻时会造成系统不能工这就是分级效率。推荐异形骨架哪家好实践证实,分离效率不仅与分离器的结构和操纵前提有关,而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下,粒度分布不同,全效率也不同。
随着布袋除尘器在各行各业的应用,特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器。要求除尘袋笼能长期耐高温、耐腐蚀,国外引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料(SUS316L)的袋笼,虽然满足耐高温腐蚀的要求,但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本,因此许多国内用户希望用碳钢袋笼替代不锈钢除尘袋笼,为了满足用户的需求和希望我公司经过多年的研制和试验,推出了有机硅高温喷涂除尘框架,主要涂料成分选用进口硅树脂等耐温树脂,通过严格的生产和检测工艺控制制成的耐高温粉末涂料,采用静电高温粉末喷涂。涂层耐酸、耐碱、耐高温、吸附力强,可在200℃的温度下长期使用,涂层厚达80μm~100μm。涂层物理性能强。有机硅粉末喷涂袋笼已相当成熟,成功应用于很多垃圾焚烧和然煤电厂等高温高腐蚀项目,作为袋除尘器行业的一员,将坚持服务社会、科技创新的理念,努力在原有成果的基础上研制有效、便宜的碳钢袋笼表面防腐技术,争取为用户带去高的效益。
除尘滤袋表层过滤材料采用梯度纤维层结构,又称为梯度滤料,其径向截面显示前层为超细纤维,后层为粗纤维层,纤维按照气流方向呈渐扩管状梯形结构。实验表明这种材料高效,阻力低,清灰效果较好。水刺布、梯度纤维复合滤料均属于此类。目前这类滤料发展迅速。水刺纤维与其他纤维细度相差数倍,滤料的过滤性能值得期待,其优势在于捕集微细颗粒的效果明显。采用深层过滤机理的滤袋,粉尘容易嵌入滤料深层,滤料在粉尘初层作用下提高过滤性能的同时也增加了系统的动力损失,因此粉尘在滤料表面的粘结力大大增加,清灰再生过程需强度更大的反向力。以脉冲清灰方式为例,深层滤料清灰气量及清灰压力明显高于其余两类滤料。相比之下,表面过滤和表层过滤的滤料则具有较好的过滤性能。