长春环保保护套厂家

随着布袋除尘器在各行各业的应用，特别是在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等高温高腐蚀环境的布袋除尘器。要求除尘袋笼能长期耐高温、耐腐蚀，国外引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料（SUS316L）的袋笼，虽然满足耐高温腐蚀的要求，但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本，因此许多国内用户希望用碳钢袋笼替代不锈钢除尘袋笼，为了满足用户的需求和希望我公司经过多年的研制和试验，推出了有机硅高温喷涂除尘框架，主要涂料成分选用进口硅树脂等耐温树脂，通过严格的生产和检测工艺控制制成的耐高温粉末涂料，采用静电高温粉末喷涂。涂层耐酸、耐碱、耐高温、吸附力强，可在200℃的温度下长期使用，涂层厚达80μm～100μm。涂层物理性能强。有机硅粉末喷涂袋笼已相当成熟，成功应用于很多垃圾焚烧和然煤电厂等高温高腐蚀项目，作为袋除尘器行业的一员，将坚持服务社会、科技创新的理念，努力在原有成果的基础上研制有效、便宜的碳钢袋笼表面防腐技术，争取为用户带去高的效益。

深层过滤材料如针刺毡滤袋，其孔隙与粉尘物料粒径相同，过滤过程中粉尘需现在滤料表面形成一层多孔状粉尘初层后才能达到较好的过滤性能，过滤中粉尘容易嵌入滤料孔隙，除尘器滤袋透气性降低，导致过滤阻力上升，但较清洁状态下滤布效率有明显提升，纤维的粗细度和针刺密度、密实度（克重）直接影响滤布的过滤性能。表面过滤材料表面为超细纤维层或超细微孔膜，微孔孔径小于烟气粉尘粒径，烟气经过滤布时粉尘被捕集在滤料的表面，表面过滤材料的粉尘捕集效率高，而且清灰的效果好。各类覆膜滤料均属于此类。但覆膜的膜过滤能力、膜与基布粘接力直接影响滤布性能，膜一旦被破坏，除尘布袋性能急剧下降。

除尘滤袋表层过滤材料采用梯度纤维层结构，又称为梯度滤料，其径向截面显示前层为超细纤维，后层为粗纤维层，纤维按照气流方向呈渐扩管状梯形结构。实验表明这种材料高效，阻力低，清灰效果较好。水刺布、梯度纤维复合滤料均属于此类。目前这类滤料发展迅速。水刺纤维与其他纤维细度相差数倍，滤料的过滤性能值得期待，其优势在于捕集微细颗粒的效果明显。采用深层过滤机理的滤袋，粉尘容易嵌入滤料深层，滤料在粉尘初层作用下提高过滤性能的同时也增加了系统的动力损失，因此粉尘在滤料表面的粘结力大大增加，清灰再生过程需强度更大的反向力。以脉冲清灰方式为例，深层滤料清灰气量及清灰压力明显高于其余两类滤料。相比之下，表面过滤和表层过滤的滤料则具有较好的过滤性能。

清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。保护套厂家定时清灰控制则是对除尘袋笼（骨架）的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下：进、出风口取压装置、差压变送器、清灰控制器、继电器、电磁阀、气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。长春环保为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。

除尘器袋笼（骨架）的质量直接影响到除尘布袋的使用寿命和除尘设备的除尘效果，除尘袋笼（骨架）作为除尘器配件的重要部分，在使用时需要认真的做好清理工作，也要注意设备有无异常的现象，这样不仅可以延长除尘袋笼（骨架）的寿命，还可有效地为客户减少换方面的资金。由于温度的变化可能引起风机轴的变化，形成运行不平衡状态，引起振动。而且，在休止运行时，如温度急剧下降，再开动的时候也有产生振动的危险。除尘器袋笼（骨架）焊接所遗留的焊溜和毛刺则决定了除尘器布袋的使用寿命，焊溜和毛刺会在除尘过程中对布袋造成划伤和刮伤造成除尘布袋的损坏，除尘过程中积攒的灰尘都会随着震动由布袋的伤口排出，如进行维修或换需停止除尘设备工作会影响到整个工作流程。

除尘袋笼是除尘布袋的肋骨，是除尘器的重要组成部分。除尘袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的骨架型号有圆骨架、扁骨架、弹簧骨架、多节异型骨架，材质有耐高温、耐酸碱、碳钢、镀锌、电镀、不锈钢等。根据其不同的形态，具体用于不同的场合。除尘袋笼接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气得到净化，达到环保排放标准，是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。